필터 천 레이저 절단기

모델 번호: JMCCJG-350400LD

소개:

고정밀 랙 앤 피니언 방식. 절삭 속도 최대 1200mm/s, 최대 가속도(ACC) 8000mm/s2장기적인 안정성을 유지합니다. 세계 최고 수준의 CO2 금속 RF 레이저를 사용합니다. 진공 컨베이어 작업대를 갖추고 있습니다. 자동 공급 및 장력 보정 기능으로 연속 공급 및 절단이 가능합니다.


  • 레이저 종류:CO2 RF 레이저
  • 레이저 출력:150W, 300W, 600W, 800W
  • 작업 영역:3500mm x 4000mm
  • 애플리케이션 :필터 천 소재 및 산업용 직물 레이저 절단

필터 천 생산용 레이저 절단기

JMC 시리즈 CO2 레이저 커터 - 높은 정밀도, 빠른 속도, 고도의 자동화

레이저 자동 처리 흐름

당사의 고품질 CO2 레이저 절단기 제조, 다기능 확장, 자동 공급 및 분류 시스템 구성, 실용적인 소프트웨어 연구 개발... 이 모든 것은 고객에게 높은 생산 효율성, 최적화된 생산 공정, 경제적 비용 및 시간 절감, 그리고 최대의 이익을 제공하기 위한 것입니다.
레이저 자동 가공

JMCCJG 필터 천 레이저 절단기의 작동 모습을 영상으로 확인하세요.

간략 사양

JMCCJG350400LD 산업용 CO2 레이저 절단기의 주요 기술 사양
레이저 타입 CO2 RF 레이저 튜브
레이저 출력 150W / 300W / 600W / 800W
작업 영역 3.5m×4m (137"×157")
작업대 진공 컨베이어 작업대
모션 시스템 기어 및 랙 구동식 서보 모터
절단 속도 0-1,200mm/s
가속 8,000mm/s2
반복 위치 정확도 ±0.03mm
위치 정확도 ±0.05mm
지원되는 형식 PLT, DXF, AI, DST, BMP
전원 공급 장치 AC380V±5% 50/60Hz 3상

JMC 시리즈 CO2 레이저 절단기의 장점

1완전히 밀폐된 구조

절단 분진 누출을 방지하는 완전 밀폐 구조의 대형 레이저 절단 베드는 집중 생산 공장에서의 작업에 적합합니다.

또한, 사용하기 편리한 무선 핸들을 통해 원격 조작이 가능합니다.

완전히 밀폐된 구조

2기어 및 랙 구동 방식

고정밀기어 및 랙 구동시스템. 고속. 절단 속도 최대 1200mm/s, 가속도 8000mm/s²2또한 장기적인 안정성을 유지할 수 있습니다.

  • 높은 수준의 정밀도와 반복성.
  • 탁월한 절단 품질을 보장합니다.
  • 내구성이 뛰어나고 강력합니다. 24시간 365일 생산에 적합합니다.
  • 서비스 수명 10년 이상.
기어 및 랙 구동

3공급 시스템

자동 급지 장치 사양:

  • 단일 롤러의 폭은 1.6미터에서 8미터까지이며, 최대 롤러 직경은 1미터입니다. 최대 500kg까지 적재 가능합니다.
  • 원단 유도 센서를 이용한 자동 공급; 좌우 편차 보정; 가장자리 제어를 통한 소재 위치 조정

정밀 장력 공급

장력 공급 장치가 없으면 공급 과정에서 변형이 쉽게 발생하여 일반적인 보정 기능의 배율이 높아집니다.

텐션 피더소재의 양면을 동시에 완벽하게 고정하고 롤러를 통해 자동으로 원단을 당겨 공급하는 방식으로 모든 공정에 장력을 적용하여 완벽한 교정과 정밀한 공급이 가능합니다.

X축 동기식 공급

4배기 및 필터 장치

장점

• 항상 최상의 절단 품질을 달성하십시오

• 작업대마다 다른 재질이 적용됩니다.

• 상향 또는 하향 추출을 독립적으로 제어

• 테이블 전체에 걸친 흡입 압력

• 생산 환경에서 최적의 공기 질을 확보합니다.

5마킹 시스템

마킹 시스템

고객 요구 사항에 따라 레이저 헤드에 비접촉식 잉크젯 프린터 장치와 마킹 펜 장치를 설치하여 필터 재료에 표시할 수 있으며, 이는 후속 봉제 작업에 편리합니다.

잉크젯 프린터의 기능:

1. 수치를 표시하고 절단면을 정확하게 자르십시오.

2. 잘라낸 조각의 개수
작업자는 자투리 조각에 자투리 크기 및 작업명과 같은 정보를 표시할 수 있습니다.

3. 비접촉식 마킹
비접촉식 마킹은 봉제 작업에 가장 적합한 방식입니다. 정확한 위치 표시선 덕분에 후속 작업이 훨씬 수월해집니다.

6절단 영역 사용자 지정 가능

2300mm×2300mm (90.5인치×90.5인치), 2500mm×3000mm (98.4인치×118인치), 3000mm×3000mm (118인치×118인치), 3500mm×4000mm (137.7인치×157.4인치) 또는 기타 옵션. 최대 작업 영역은 3200mm×12000mm (126인치×472.4인치)입니다.

사용자 정의 가능한 절단 영역

레이저로 절단한 필터 재료

여과는 중요한 환경 및 안전 관리 공정으로, 일반적으로 기체-고체 분리, 기체-액체 분리, 고체-액체 분리, 고체-고체 분리로 분류됩니다.레이저 가공 필터 천은 주로 ​​기능성 섬유로 만들어집니다..

금형 절단이나 CNC 절단과 같은 전통적인 가공 방식은 시간이 많이 소요됩니다. 전통적인 절단 방식은 항상 거친 모서리를 남겨 다음 공정에 영향을 미칩니다. 또한, 오랜 시간 동안 절단 작업이 진행되면 공구가 마모되어 교체하는 데 시간이 걸립니다. 게다가 금형 절단은 금형 제작이 필수적입니다. 하지만 레이저 가공은 이러한 단점을 거의 모두 해결할 수 있으며, 간편한 조정을 통해 원하는 형상을 자유롭게 가공할 수 있습니다.

레이저 절단에 적합한 필터 재료(필터 직물 및 필터 매트):

폴리에스터, 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리아미드(나일론), 필터 플리스, 폼, 부직포, 종이, 면, PTFE, 유리섬유(유리섬유, 유리 섬유) 및 기타 산업용 직물.

필터용 레이저 솔루션에 대한 자세한 정보를 알아보시겠습니까?

필터 소재의 레이저 절단, 당사의 레이저 장비 및 필터 가공을 위한 특수 옵션에 대해 기꺼이 상담해 드리겠습니다.

CO2 레이저 절단기의 기술 사양

레이저 타입 CO2 RF 레이저 튜브
레이저 출력 150W / 300W / 600W / 800W
절단 영역 3.5m×4m (137″×157″)
작업대 진공 컨베이어 작업대
모션 시스템 기어 및 랙 구동식 서보 모터
절단 속도 0-1,200mm/s
가속 8,000mm/s2
윤활 시스템 자동 윤활 시스템
연기 추출 시스템 N 원심 송풍기와 호환되는 특수 연결 파이프
냉각 시스템 프로세스 오리지널 워터 칠러 시스템
레이저 헤드 전문가용 CO2 레이저 절단 헤드
제어 오프라인 제어 시스템
반복 위치 정확도 ±0.03mm
위치 정확도 ±0.05mm
최소 절단면 0.5~0.05mm (재질에 따라 다름)
총 전력 25KW 이하
지원되는 형식 PLT, DXF, AI, DST, BMP
전원 공급 장치 AC380V±5% 50/60Hz 3상
인증 ROHS, CE, FDA
옵션 자동 급지 장치, 적색점 위치 지정, 마킹 시스템, 갈보 시스템, 이중 헤드, CCD 카메라

주요 구성 요소 및 부품

기사 제목 수량 기원
레이저 튜브 1세트 로핀(독일) / 코히런트(미국) / 신라드(미국)
초점 렌즈 1개 II IV 미국
서보 모터 및 드라이버 4세트 야스카와(일본)
랙 앤 피니언 1세트 애틀랜타
다이내믹 포커스 레이저 헤드 1세트 레이툴즈
기어 감속기 3세트 알파
제어 시스템 1세트 골든레이저
라이너 가이드 1세트 렉스로스
자동 윤활 시스템 1세트 골든레이저
냉각기 1세트 골든레이저

JMC 시리즈 레이저 절단기 추천 모델

JMCCJG-230230LD작업 영역: 2300mm x 2300mm (90.5인치 x 90.5인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMCCJG-250300LD작업 영역: 2500mm×3000mm (98.4인치×118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMCCJG-300300LD작업 영역 3000mm x 3000mm (118인치 x 118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMC 레이저 커터 맞춤형 작업 영역

응용 자료

여과용 직물, 필터 천, 유리 섬유, 부직포, 종이, 폼, 면, 폴리프로필렌, 폴리에스터, PTFE, 폴리아미드 직물, 합성 고분자 직물, 나일론 및 기타 산업용 직물.

레이저 절단 필터 매체 샘플

레이저 커팅 필터 천 샘플

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1. 귀사의 주요 가공 요구 사항은 무엇입니까? 레이저 절단, 레이저 조각(마킹) 또는 레이저 천공입니까?

2. 레이저 가공에 필요한 재료는 무엇입니까?

3. 재료의 크기와 두께는 어떻게 됩니까?

4. 레이저 가공 후, 어떤 재료가 사용될 예정인가요? (응용 산업) / 최종 제품은 무엇인가요?

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