자동 시스템을 갖춘 필터 직물 레이저 절단기

모델 번호: JMCCJG-300300LD

소개:

  • 완전히 밀폐된 구조.
  • 기어 및 랙 구동 방식 - 고속 및 고정밀도.
  • 컨베이어와 자동 공급 장치를 이용한 자동화 공정.
  • 넓은 작업 공간 - 테이블 크기 맞춤 설정 가능.
  • 옵션: 마킹 모듈 및 자동 분류 시스템.

  • 레이저 소스:CO2 레이저
  • 레이저 출력:150와트, 300와트, 600와트, 800와트
  • 작업 영역:3000mm×3000mm (118”×118”)
  • 애플리케이션 :필터 프레스 천, 필터 매트, 필터 재료 및 기술 섬유

기능성 섬유로 만든 필터용 레이저 절단 시스템

- 골든레이저 JMC 시리즈 CO2 레이저 커터

- 고속, 고정밀, 고도로 자동화된 CNC 레이저 장비로 기어 및 랙 구동 방식을 채택하고 있습니다.모터

레이저 절단 필터 프레스 천의 장점

절단면의 자동 밀봉 기능으로 마모 방지

깔끔하고 완벽한 절단면 - 후처리 작업이 필요 없습니다.

비접촉 가공으로 원단 변형이 없습니다.

높은 정밀도와 정확도, 반복성

공구 마모 없음 - 일관되게 높은 절삭 품질

공구 준비나 공구 교체 없이 어떤 크기나 모양이든 높은 유연성으로 절단 가능

레이저 커팅 필터 프레스 천

골든레이저 JMC 시리즈 CO2 레이저 절단기

레이저 자동 처리 흐름

레이저 자동 가공

당사의 고품질 CO2 레이저 절단기 제조, 다기능 확장, 자동 공급 및 분류 시스템 구성, 실용적인 소프트웨어 연구 개발... 이 모든 것은 고객에게 높은 생산 효율성, 최적화된 생산 공정, 경제적 비용 및 시간 절감, 그리고 최대의 이익을 제공하기 위한 것입니다.

JMC 시리즈 레이저 절단기의 장점

1완전히 밀폐된 구조

절단 분진 누출을 방지하는 완전 밀폐 구조의 대형 레이저 절단 베드는 집중 생산 공장에서의 작업에 적합합니다.

또한, 사용하기 편리한 무선 핸들을 통해 원격 조작이 가능합니다.

완전히 밀폐된 구조

2기어 및 랙 구동 방식

고정밀기어 및 랙 구동시스템. 고속 절단. 최대 속도 1200mm/s, 가속도 10000mm/s²2또한 장기적인 안정성을 유지할 수 있습니다.

  • 높은 수준의 정밀도와 반복성.
  • 탁월한 절단 품질을 보장합니다.
  • 내구성이 뛰어나고 강력합니다. 24시간 365일 생산에 적합합니다.
  • 서비스 수명 10년 이상.
기어 및 랙 구동

3정밀 장력 공급

자동 급지 장치 사양:

  • 단일 롤러의 폭은 1.6미터에서 8미터까지이며, 최대 롤러 직경은 1미터입니다. 최대 500kg까지 적재 가능합니다.
  • 원단 유도 센서를 이용한 자동 공급; 좌우 편차 보정; 가장자리 제어를 통한 소재 위치 조정
긴장성 수유 vs. 비긴장성 수유

정밀 장력 공급

장력 공급 장치가 없으면 공급 과정에서 변형이 쉽게 발생하여 일반적인 보정 기능의 배율이 높아집니다.

텐션 피더소재의 양면을 동시에 완벽하게 고정하고 롤러를 통해 자동으로 원단을 당겨 공급하는 방식으로 모든 공정에 장력을 적용하여 완벽한 교정과 정밀한 공급이 가능합니다.

X축 동기식 공급

X축 동기식 공급

4배기 및 필터 장치

배기 시스템

장점

• 항상 최상의 절단 품질을 달성하십시오

• 작업대마다 다른 재질이 적용됩니다.

• 상향 또는 하향 추출을 독립적으로 제어

• 테이블 전체에 걸친 흡입 압력

• 생산 환경에서 최적의 공기 질을 확보합니다.

5마킹 시스템

마킹 시스템

고객 요구 사항에 따라 레이저 헤드에 비접촉식 잉크젯 프린터 장치와 마킹 펜 장치를 설치하여 필터 재료에 표시할 수 있으며, 이는 후속 봉제 작업에 편리합니다.

잉크젯 프린터의 기능:

1. 수치를 표시하고 절단면을 정확하게 자르십시오.

2. 잘라낸 조각의 개수
작업자는 자투리 조각에 자투리 크기 및 작업명과 같은 정보를 표시할 수 있습니다.

3. 비접촉식 마킹
비접촉식 마킹은 봉제 작업에 가장 적합한 방식입니다. 정확한 위치 표시선 덕분에 후속 작업이 훨씬 수월해집니다.

6절단 영역 사용자 지정 가능

2300mm×2300mm (90.5인치×90.5인치), 2500mm×3000mm (98.4인치×118인치), 3000mm×3000mm (118인치×118인치), 3500mm×4000mm (137.7인치×157.4인치) 또는 기타 옵션. 최대 작업 영역은 3200mm×12000mm (126인치×472.4인치)입니다.

사용자 정의 가능한 절단 영역

필터 프레스 천용 레이저 절단기가 작동하는 모습을 영상으로 확인하세요!

레이저로 절단한 필터 재료

여과는 중요한 환경 및 안전 관리 공정으로, 일반적으로 기체-고체 분리, 기체-액체 분리, 고체-액체 분리, 고체-고체 분리로 분류됩니다.레이저 가공 필터 천은 주로 ​​기능성 섬유로 만들어집니다..

금형 절단이나 CNC 절단과 같은 전통적인 가공 방식은 시간이 많이 소요됩니다. 전통적인 절단 방식은 항상 거친 모서리를 남겨 다음 공정에 영향을 미칩니다. 또한, 오랜 시간 동안 절단 작업이 진행되면 공구가 마모되어 교체하는 데 시간이 걸립니다. 게다가 금형 절단은 금형 제작이 필수적입니다. 하지만 레이저 가공은 이러한 단점을 거의 모두 해결할 수 있으며, 간편한 조정을 통해 원하는 형상을 자유롭게 가공할 수 있습니다.

레이저 절단에 적합한 필터 재료(필터 직물 및 필터 매트):

폴리에스터, 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리아미드(나일론), 필터 플리스, 폼, 부직포, 종이, 면, PTFE, 유리섬유(유리섬유, 유리 섬유) 및 기타 산업용 직물.

기술적 매개변수

레이저 타입 CO2 RF 레이저 튜브
레이저 출력 150W / 300W / 600W / 800W
절단 영역 3000mm×3000mm (118”×118”)
작업대 진공 컨베이어 작업대
모션 시스템 기어 및 랙 구동식 서보 모터
절단 속도 0-1200mm/s
가속 8000mm/s2
윤활 시스템 자동 윤활 시스템
연기 추출 시스템 N 원심 송풍기와 호환되는 특수 연결 파이프
냉각 시스템 프로세스 오리지널 워터 칠러 시스템
레이저 헤드 전문가용 CO2 레이저 절단 헤드
제어 오프라인 제어 시스템
반복 위치 정확도 ±0.03mm
위치 정확도 ±0.05mm
최소 절단면 0.5~0.05mm (재질에 따라 다름)
총 전력 25KW 이하
지원되는 형식 PLT, DXF, AI, DST, BMP
전원 공급 장치 AC380V±5% 50/60Hz 3상
인증 ROHS, CE, FDA
옵션 자동 급지 장치, 적색점 위치 지정, 마킹 시스템, 갈보 시스템, 이중 헤드, CCD 카메라

 작업 공간은 요청에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

주요 구성 요소 및 부품

기사 제목 수량 기원
레이저 튜브 1세트 로핀(독일) / 코히런트(미국) / 신라드(미국)
초점 렌즈 1개 II IV 미국
서보 모터 및 드라이버 4세트 야스카와(일본)
랙 앤 피니언 1세트 애틀랜타
다이내믹 포커스 레이저 헤드 1세트 레이툴즈
기어 감속기 3세트 알파
제어 시스템 1세트 골든레이저
라이너 가이드 1세트 렉스로스
자동 윤활 시스템 1세트 골든레이저
냉각기 1세트 골든레이저

JMC 시리즈 레이저 절단기 추천 모델

JMC-230230LD작업 영역: 2300mm x 2300mm (90.5인치 x 90.5인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMC-250300LD작업 영역: 2500mm×3000mm (98.4인치×118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저

JMC-300300LD작업 영역 3000mm x 3000mm (118인치 x 118인치) 레이저 출력: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF 레이저JMC 레이저 커터 맞춤형 작업 영역

응용 재료

여과용 직물, 필터 천, 유리 섬유, 부직포, 종이, 폼, 면, 폴리프로필렌, 폴리에스터, PTFE, 폴리아미드 직물, 합성 고분자 직물, 나일론 및 기타 산업용 직물.

레이저 절단 필터 매체 샘플

레이저 커팅 필터 천 샘플

산업 소개

여과는 산업 분야의 기체-고체 분리, 기체-액체 분리, 고체-액체 분리, 고체-고체 분리부터 가정용 공기 정화 및 수질 정화에 이르기까지 중요한 환경 및 안전 관리 공정으로서 점점 더 광범위하게 적용되고 있습니다. 구체적인 적용 분야로는 발전소, 제철소, 시멘트 공장 등의 배출가스 처리 시설, 섬유 및 의류 산업의 공기 여과, 하수 처리, 화학 산업의 결정화 여과, 자동차 산업의 공기 및 오일 필터, 가정용 에어컨, 진공청소기 등이 있습니다. 주요 필터 재료는 섬유 재료, 직물 및 금속 재료이며, 특히 섬유 재료가 가장 널리 사용됩니다. 섬유 재료는 주로 면, 양모, 아마, 실크, 비스코스 섬유, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스터, 아크릴, 니트릴 등의 합성 섬유이며, 유리 섬유, 세라믹 섬유, 금속 섬유 등도 사용됩니다. 적용 분야가 지속적으로 확대됨에 따라 필터 재료 또한 발전하고 있으며, 제품은 먼지 포대, 먼지 봉투, 필터, 필터 통, 필터 면 등 다양합니다.

레이저 절단/칼 절단/펀칭 가공 비교

레이저 절단

칼로 자르기

펀치

최첨단 품질

매끄러운

해진

해진

사이클에서 품질을 향상시키세요

정밀한

흉한 모습

흉한 모습

섬세한 디테일 / 반경 없는 내부 윤곽선

가정 어구

가정 어구

절단면 밀봉

NO

NO

유연성 / 개성

높은

높은

제한된

라벨링/조각

NO

NO

절단 시 재료 변형

NO

(비접촉으로 인해)

레이저 가공 흐름

3단계 | 1인 조작

레이저 가공 흐름도

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