자동차 에어백 레이저 절단
자동차 에어백은 수동 안전 시스템의 일부로서 탑승자 안전을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 다양한 에어백에는 효율적이고 유연한 처리 솔루션이 필요합니다.
레이저 절단은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.자동차 내부예를 들어 자동차 카펫, 자동차 시트, 자동차 쿠션, 자동차 햇빛 가리개와 같은 직물의 절단 및 표시 작업에 사용됩니다. 오늘날 이러한 유연하고 효율적인 레이저 가공 기술은 에어백 절단 공정에도 점차 적용되고 있습니다.
그만큼레이저 절단 시스템기계식 다이 커팅 시스템에 비해 상당한 이점이 있습니다. 우선, 레이저 시스템은 금형을 사용하지 않으므로 금형 제작 비용을 절감할 뿐만 아니라 금형 제작으로 인한 생산 계획 지연도 방지할 수 있습니다.
또한, 기계식 다이 커팅 시스템은 절삭 공구와 재료 사이의 접촉을 통해 가공하는 특성으로 인해 여러 가지 한계를 가지고 있습니다. 기계식 다이 커팅의 접촉 가공 방식과 달리 레이저 커팅은 비접촉 가공 방식이므로 재료 변형이 발생하지 않습니다.
게다가,에어백 천의 레이저 절단이 장비는 빠른 절단 속도 외에도 절단면에서 천이 즉시 녹아 올풀림을 방지하는 장점이 있습니다. 또한 자동화 가능성이 높아 복잡한 형상의 가공물과 다양한 절단 모양도 손쉽게 구현할 수 있습니다.
유효성
자동차 에어백 제작에 있어 레이저 절단의 핵심적인 중요성
다층 절단
단일 레이어 절단에 비해 여러 레이어를 동시에 절단하면 생산량이 증가하고 비용이 절감됩니다.
정확하게 천공할 수 있음
에어백 장착을 위해 필요한 구멍들을 레이저로 가공했습니다. 모든 구멍은 깨끗하고 이물질이나 변색이 없습니다.
깨끗하고 완벽한 절삭날
레이저 절단의 정밀도가 매우 높습니다.
자동 모서리 밀봉.
별도의 후처리 작업이 필요하지 않습니다.
골든레이저 CO2 레이저 절단기의 추가적인 장점
에어백 절단용 특수 CO2 레이저 시스템
모델 번호: JMCCJG-250350LD
| 레이저 소스 | CO2 RF 레이저 |
| 레이저 출력 | 150와트 / 300와트 / 600와트 / 800와트 |
| 작업 영역 (가로×세로) | 2500mm×3500mm (98.4” ×137.8”) |
| 작업대 | 진공 컨베이어 작업대 |
| 절단 속도 | 0-1,200mm/s |
| 가속 | 8,000mm/s2 |
