패션 및 의류 산업용 CO₂ 레이저
의류용 CO₂ 레이저
골든 레이저는 단층 원단, 줄무늬 및 격자무늬 원단, 프린트 원단, 특히 맞춤 제작 정장용 CO₂ 레이저 절단기를 제작합니다.
지능형 레이저 절단 시스템을 갖춘 고효율 맞춤 제작(MTM).
목표: 효율성 / 자재 절감 / 노동력 절감 / 재고 제로 / 지능형
의류 산업에서의 레이저 절단 및 조각
섬유의 인기가 높아짐에 따라 패션 및 의류 산업이 빠르게 발전하고 있습니다. 또한 절단 및 조각과 같은 산업 공정에 더욱 적합해지고 있습니다. 합성 소재뿐만 아니라 천연 소재도 이제 흔히 사용되고 있습니다.레이저 시스템으로 절단 및 조각니트 원단, 메쉬 원단, 신축성 원단, 봉제 원단부터 부직포와 펠트에 이르기까지 거의 모든 종류의 원단을 레이저 가공할 수 있습니다.
전통적인 재단 방식 vs. 레이저 커팅
전통적인 맞춤복 제작에서는 수작업 재단이 가장 널리 사용되며, 그 다음으로 기계식 재단이 사용됩니다. 이 두 가지 가공 방식 모두 대량 생산 작업에 적용되지만, 재단 정확도는 높지 않습니다.레이저 절단기소량 다품종 의류 제작, 특히 패스트 패션 및 맞춤 의류에 적합합니다.
기존의 수동 절단 방식은 패턴 절단기에 대한 요구 조건이 높고 절단 후 버(burr)가 발생합니다. 반면 레이저 절단은 일관성이 높고 가장자리가 자동으로 밀봉됩니다.
또한, CAD 설계, 자동 마커, 자동 등급 분류, 자동 사진 디지털화 소프트웨어와 레이저 절단 기능을 제공하여 자동화된 가공을 구현합니다.
맞춤 의류 제작에 레이저를 선택하는 이유는 무엇일까요?
골든 레이저는 패션 및 의류 산업에서 개인 맞춤형 솔루션을 제공하는 레이저 기업입니다.
고정밀도
공구를 이용한 절단과 비교했을 때, 레이저 절단은 높은 정밀도, 적은 소모품, 깨끗한 절단면, 그리고 자동 밀봉 기능 등의 장점을 가지고 있습니다.
노동력 절감
자동 네스팅, 자동 공급 및 연속 레이저 절단 기능을 갖추고 있어 대량 생산 및 샘플링에 적합하며, 수작업으로 패턴을 펼치고 제작하는 데 드는 노동력을 절감합니다.
재료 절약
전문 네스팅 소프트웨어를 사용하여 자재 활용률을 최소 7% 이상 높이십시오. 패턴 사이의 거리가 0인 부분은 모서리를 따라 절단할 수 있습니다.
디지털화
전문적인 소프트웨어 패키지로 패턴 디자인, 마커 제작, 사진 디지털화 및 그레이딩 작업을 손쉽게 수행할 수 있습니다. 패턴 데이터는 PC에서 간편하게 관리할 수 있습니다.
유연한 생산
구멍 뚫기(천공), 스트립 가공, 속 파내기, 조각, 둔각 절단, 초장형 가공 등 레이저 기계는 모든 세부 사항을 완벽하게 처리할 수 있습니다.
CO2 레이저 가공에 적합한 원단은 어떤 종류인가요?
폴리에스터, 아라미드, 케블라, 플리스, 면, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 유리섬유, 스페이서 원단, 펠트, 실크, 필터 플리스, 기능성 섬유, 합성 섬유, 폼, 플리스, 벨크로 소재, 니트 원단, 메쉬 원단, 플러시, 폴리아미드 등
