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폼 소재 레이저 절단
발포 소재의 산업적 활용도가 크게 증가했습니다. 오늘날 발포 산업은 다양한 용도에 맞는 다채로운 소재를 제공하고 있습니다. 발포 소재 절단 도구로서 레이저 절단기의 사용이 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 레이저 절단 기술은 기존의 기계 가공 방식에 비해 빠르고 전문적이며 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
폴리스티렌(PS), 폴리에스터(PES), 폴리우레탄(PUR) 또는 폴리에틸렌(PE)으로 만들어진 폼 소재는 레이저 절단에 매우 적합합니다. 두께가 다른 폼 소재도 레이저 출력에 따라 쉽게 절단할 수 있습니다. 레이저는 직선 절단이 필수적인 폼 절단 작업에 필요한 정밀도를 제공합니다.
폼에 적용 가능한 레이저 공정
Ⅰ. 레이저 절단
고에너지 레이저 빔이 폼 표면에 충돌하면 소재가 거의 즉시 기화됩니다. 이는 주변 소재의 열을 거의 발생시키지 않고 정밀하게 제어되는 공정으로, 변형을 최소화합니다.
Ⅱ. 레이저 조각
레이저 에칭으로 폼 표면을 가공하면 레이저 커팅된 폼에 새로운 차원을 더할 수 있습니다. 로고, 크기, 사용 방법, 주의 사항, 부품 번호 등 원하는 모든 내용을 레이저로 새길 수 있습니다. 새겨진 내용은 선명하고 깔끔합니다.
레이저로 폼을 절단하는 이유는 무엇일까요?
레이저를 이용한 폼 절단은 오늘날 흔히 사용되는 공정입니다. 다른 방법에 비해 폼을 더 빠르고 정확하게 절단할 수 있다는 장점이 있기 때문입니다. 기계적인 공정(일반적으로 펀칭)과 비교했을 때, 레이저 절단은 생산 라인에 사용되는 기계 부품에 흠집이나 손상을 주지 않고 일관된 절단면을 제공하며, 절단 후 별도의 후처리 작업이 필요하지 않습니다.
폼 제작에 추천하는 레이저 장비
레이저를 대체 도구로 사용하여 폼을 절단하는 것이 가능합니다.
산업용 폼을 절단할 때 기존 절단 장비보다 레이저를 사용하는 것이 훨씬 유리하다는 것은 두말할 나위가 없습니다. 레이저를 이용한 폼 절단은 단일 공정, 재료 활용 극대화, 고품질 가공, 깨끗하고 정밀한 절단 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 레이저는 정밀하고 비접촉식 레이저 절단 방식을 통해 아주 작은 윤곽선까지도 구현할 수 있습니다.
하지만 칼을 사용하면 폼에 상당한 압력이 가해져 재료가 변형되고 절단면이 지저분해집니다. 워터젯을 사용하여 절단할 경우, 수분이 흡수성 폼으로 흡수된 후 절단에 사용된 물과 분리됩니다. 또한, 절단된 재료는 후속 공정에 사용하기 전에 건조 과정을 거쳐야 하므로 시간이 많이 소요됩니다. 레이저 절단의 경우 이 단계를 생략할 수 있어 재료를 즉시 작업에 투입할 수 있습니다. 이처럼 레이저는 폼 가공에 있어 훨씬 더 강력하고 효과적인 기술임이 분명합니다.
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