에렘발트 자전거 - 튜브 레이저 커팅의 혁신

요즘 친환경 환경 보호가 강조되면서 많은 사람들이 자전거 여행을 선택합니다. 하지만 길거리를 걷다 보면 자전거는 기본적으로 똑같고, 특징이 전혀 없습니다. 자신만의 개성을 담은 자전거를 소유하는 것을 생각해 본 적이 있으신가요? 이 첨단 기술 시대에,파이버 레이저 절단기이 꿈을 이루는 데 도움이 될 수 있습니다.

벨기에에서는 '에렘발드'라는 자전거가 큰 주목을 받았는데, 이 자전거는 전 세계적으로 단 50세트만 한정 생산됩니다.

이러한 자전거에 창의성과 개성을 더하기 위해 발명가들은 다음 기술을 활용했습니다.레이저 커팅프레임을 만든 다음 퍼즐처럼 조각조각 맞춰야 합니다.

이 자전거는 다음과 같이 만들어졌습니다.레이저 절단기다양한 라이더의 요구를 충족하고 원하는 효과를 내는 "에렘발드" 자전거는 전체가 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 심플한 형태를 자랑합니다. 이처럼 멋진 자전거를 제작하려면 튜브 레이저 커팅 머신이 필수적입니다.

튜브 레이저 절단기레이저 기술을 이용하여 파이프 피팅과 프로파일의 다양한 형상을 절단하는 특수 기계입니다. CNC 기술, 레이저 절단, 정밀 기계가 통합된 첨단 제품입니다. 튜브 레이저 절단기는 고속, 고정밀, 고효율, 고비용 등의 특징을 갖추고 있으며, 비접촉식 금속 파이프 가공 산업에서 선호되는 장비입니다.

현재 자전거 프레임은 파이프로 제작됩니다. 파이프로 자전거 프레임을 제작하는 것은 두 가지 장점이 있습니다. 첫째, 무게가 비교적 가볍고, 둘째, 파이프가 일정한 강도를 가지고 있다는 것입니다. 자전거에 사용되는 파이프 소재는 대부분 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 크롬 몰리브덴강, 탄소 섬유입니다. 파이프 및 구조 설계 역량을 향상시키고 가공 기술을 혁신하여 자전거 산업 혁신 발전의 영원한 선율이 되고 있습니다.

레이저 절단 튜브최근 몇 년 동안 널리 보급된 절단 공정입니다. 기존 절단 공정과 비교하여 레이저 절단 파이프는 절단면이 더 매끄럽고, 절단된 파이프를 용접에 직접 사용할 수 있어 자전거 산업의 가공 공정을 단축합니다. 기존 파이프 가공은 절단, 펀칭, 굽힘 가공이 필요하기 때문에 많은 금형이 필요합니다. 레이저 절단 튜브는 공정이 적을 뿐만 아니라 절단된 가공물의 효율성과 품질이 더 우수합니다. 현재 중국 자전거 산업은 국가적 피트니스 트렌드의 급속한 성장과 함께 광범위한 시장 개발 공간을 확보하고 있습니다.

레이저 절단 튜브의 장점

1. 높은 정밀도

튜브 레이저 절단기는 동일한 세트의 고정 시스템을 채택하고, 프로그래밍 소프트웨어가 가공 설계를 완료하며, 다단계 가공을 한 번에 완료하여 정밀도가 높고 절단 부분이 매끄럽고 버가 없습니다.

2. 높은 효율성

튜브 레이저 절단기는 1분 만에 수 미터의 튜브를 절단할 수 있으며, 이는 기존의 수동 방식보다 백 배 더 많은 양입니다. 즉, 레이저 가공의 효율성이 매우 높다는 뜻입니다.

3. 높은 유연성

튜브 레이저 절단기는 다양한 모양으로 유연하게 가공할 수 있어 설계자는 기존 가공 방법으로는 상상도 할 수 없었던 복잡한 디자인을 구현할 수 있습니다.

4. 일괄 처리

표준 파이프 길이는 6m입니다. 기존 가공 방식은 매우 부피가 큰 클램핑이 필요한 반면,파이프 레이저 절단기수 미터 길이의 파이프 클램핑 위치 조정을 쉽게 완료할 수 있습니다. 레이저 파이프 절단기는 자동 재료 공급, 자동 교정, 자동 감지, 자동 공급 및 파이프 자동 절단을 일괄적으로 완료하여 인건비를 효과적으로 절감합니다.

독특하고 유연한 처리 덕분에레이저 절단기자전거 프레임은 다양한 스타일로 제작될 수 있습니다. 독특한 제조 공정은 자전거 전체에 색다른 광채를 더합니다. 레이저 커팅은 자전거를 제작하는 가장 좋은 방법입니다.