레이저 절단 기술은 레이저 빔을 이용하여 재료를 절단하는 기술입니다. 이 기술은 수많은 산업 공정의 발명으로 이어져 생산 라인 제조 속도와 산업 제조 응용 분야의 강도를 혁신적으로 향상시켰습니다.
레이저 절단레이저 절단은 비교적 새로운 기술입니다. 레이저 또는 전자기파의 강도를 이용하여 다양한 강도의 재료를 절단하는 기술로, 특히 생산 라인 공정 속도를 높이는 데 사용됩니다. 산업 제조 분야에서 레이저 빔은 주로 구조재 및 배관 재료의 성형에 활용됩니다. 기계식 절단과 비교했을 때, 레이저 절단은 물리적 접촉이 없기 때문에 재료를 오염시키지 않습니다. 또한, 미세한 레이저 빔은 정밀도를 향상시켜 산업 현장에서 매우 중요한 요소입니다. 장비 마모가 없기 때문에 컴퓨터 제어 방식의 레이저 빔은 고가의 재료가 변형되거나 과도한 열에 노출될 가능성을 줄여줍니다.
판금(스테인리스강 및 탄소강) 절단용 파이버 레이저 절단기
과정
이 공정은 레이저 발진 물질을 자극하여 레이저 빔을 방출하는 방식입니다. 자극은 기체 또는 고주파 물질인 이 발진 물질이 밀폐된 공간 내에서 전기 방전에 노출될 때 발생합니다. 발진 물질이 자극되면 빔은 부분 거울에 반사되어 충분한 에너지를 축적한 후 단색의 결맞음 광자로 방출됩니다. 이 빛은 렌즈를 통과하여 직경이 0.0125인치(약 1.6mm)를 넘지 않는 강력한 빔으로 집속됩니다. 절단할 재료에 따라 빔의 폭을 조절할 수 있으며, 0.004인치(약 1.2mm)까지 줄일 수 있습니다. 재료 표면의 접촉 지점은 일반적으로 '피어싱'을 통해 표시됩니다. 고출력 펄스 레이저 빔은 이 지점에 조사된 후 필요에 따라 재료를 따라 절단됩니다. 이 공정에 사용되는 다양한 방법은 다음과 같습니다.
• 기화
• 녹여서 불어주세요
• 녹이고, 불고, 태우다
• 열응력 균열
• 필기
• 냉간 절단
• 연소
레이저 절단은 어떻게 작동하나요?
레이저 절단레이저 장치를 이용하여 유도 방출을 통해 생성된 전자기파를 방출하는 산업 응용 분야입니다. 이렇게 생성된 '빛'은 발산각이 작은 빔 형태로 방출됩니다. 이는 고출력 레이저 출력을 사용하여 재료를 절단하는 것을 의미합니다. 결과적으로 재료의 용융 및 제련 속도가 빨라집니다. 산업 분야에서는 이 기술을 중금속 판재 및 봉재, 다양한 크기와 강도의 산업 부품 등을 소각 및 기화시키는 데 널리 사용합니다. 이 기술의 장점은 원하는 가공 후 가스 제트로 잔여물을 날려 보내므로 재료 표면을 매끄럽게 마감할 수 있다는 점입니다.
레이저는 특정 산업 분야에 맞게 설계된 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다.
CO2 레이저는 직류(DC) 가스 혼합 또는 고주파(RF) 에너지에 의해 작동됩니다. DC 방식은 캐비티 내부에 전극을 사용하는 반면, RF 방식은 외부 전극을 사용합니다. 산업용 레이저 절단기에는 다양한 구성이 사용되는데, 이는 레이저 빔이 재료에 작용하는 방식에 따라 선택됩니다. '이동식 재료 레이저'는 고정된 절단 헤드를 사용하며, 재료 이동은 주로 수동 조작이 필요합니다. '하이브리드 레이저'는 XY축을 따라 이동하는 테이블을 통해 빔 전달 경로를 설정합니다. '플라잉 옵틱스 레이저'는 고정된 테이블과 수평 방향으로 작용하는 레이저 빔을 갖추고 있습니다. 이러한 기술 덕분에 이제 최소한의 인력과 시간 투자로 모든 표면 재료를 절단하는 것이 가능해졌습니다.