레이저 가공을 선택하는 이유는 무엇일까요?

레이저 가공은 레이저 시스템의 가장 일반적인 응용 분야입니다. 레이저 빔과 재료 간의 상호 작용 메커니즘에 따라 레이저 가공은 크게 레이저 열 가공과 광화학 반응 가공으로 나눌 수 있습니다. 레이저 열 가공은 재료 표면에 레이저 빔을 조사하여 열 효과를 발생시켜 가공하는 것으로, 레이저 절단, 레이저 마킹, 레이저 드릴링, 레이저 용접, 표면 개질 및 미세 가공 등이 포함됩니다.

레이저는 높은 밝기, 높은 지향성, 높은 단색성, 높은 결맞음이라는 네 가지 주요 특징을 바탕으로 다른 가공 방식에서는 불가능한 여러 가지 특성을 제공합니다. 레이저 가공은 비접촉식이므로 공작물에 직접적인 충격이 없고 기계적 변형이 발생하지 않습니다. 또한 공구 마모나 절삭력이 공작물에 직접 작용하지 않습니다. 레이저 가공 시 레이저 빔은 높은 에너지 밀도와 빠른 가공 속도를 제공하며, 국부적인 가공이 가능하고 레이저가 조사되지 않는 부분은 공작물에 거의 또는 전혀 영향을 미치지 않습니다. 레이저 빔은 유도, 초점 및 방향 조절이 용이하여 CNC 시스템과 함께 복잡한 공작물 가공에도 적합합니다. 따라서 레이저는 매우 유연한 가공 방식입니다.

첨단 기술인 레이저 가공은 섬유 및 의류, 신발, 가죽 제품, 전자 제품, 제지 제품, 가전 제품, 플라스틱, 항공 우주, 금속, 포장재, 기계 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 레이저 가공은 제품 품질 향상, 노동 생산성 증대, 자동화, 무공해 및 재료 소비 절감에 있어 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

가죽 의류 레이저 조각 및 펀칭